KANBAN ist ein bewährtes Konzept zur wirtschaftlichen Steuerung von Fertigungsprozessen, das weltweit von zahlreichen Unternehmen erfolgreich eingesetzt wird. Die Grundprinzipien wurden vom Toyota-Konzern in Japan entwickelt.
Der Begriff „KANBAN“ bedeutet übersetzt Anzeige- oder Pendelkarte und steht für eine schlanke, effiziente Produktionsweise. Im Kern der Lean Production steht die Optimierung des Wertschöpfungsprozesses, der als kontinuierlicher Fluss gestaltet wird – für maximale Effizienz und minimalen Verschwendung.
Schlanke Produktion zur Reduktion von Überflüssen
Kontinuierlicher Fluss für maximale Effizienz
Ursprünglich in Japan entwickelt
Das KANBAN-System optimiert den Produktionsfluss und bietet zahlreiche Vorteile:
Unsere Kanbantafel „Staffelsicht V Prisma“ ist die ideale Lösung für eine strukturierte Produktionssteuerung und die übersichtliche Aufnahme von Kanban-Karten.
Durch die modulare Bauweise ist die gesamte KANBAN-Anlage je nach Bedarf und Platzverhältnissen in der Höhe und in der Breite erweiterbar.
Klare Prozesse und Struckturen
Ermöglicht eine schnelle Anpassung
Minimiert das Kapital und die Verschwendung
Sorgt für kontrollierte Produktion
